Технология производства керамической плитки
С момента своего появления технология изготовления керамических изделий принципиально не поменялась. Для производства кафеля используется всё тот же высокотемпературный обжиг, правда вместо дровяных и угольных печей применяется современное оборудование, контролирующее температуру до десятых долей градуса.
Сырьё
В качестве сырья, из которого производится кафель, используются природные материалы:
- глина;
- полевой шпат;
- кварцевый песок.
Глазурь, которая наносится на почти готовое изделие, состоит из каолиновых глин, ряда натуральных красителей, оксидов металлов и стеклянной крошки.
Прессование и экструзия
На первом этапе производится так называемый полуфабрикат, который впоследствии проходит обжиг. Для приготовления смеси сырьевые компоненты размалываются и перемешиваются друг с другом. Далее производится формовка методом прессования или экструзии.
Прессование предполагает уплотнение увлажнённой до 4-7% смеси посредством высокого давления. Постепенно плитка набирает необходимую твёрдость по всему своему объёму. Экструзия считается более прогрессивной технологией. Тестообразный раствор с содержанием 12-15% влаги пропускается через экструдер, который формирует из него глиняную ленту, разрезаемую впоследствии на фрагменты по размеру плитки. Изделия, сформованные методом экструзии, обладают более точной геометрией, и поэтому их проще укладывать.
Обжиг
От качества обжига и его особенностей зависят эксплуатационные качества продукции. При традиционной технологии увеличение температуры до 1000 °C и более происходит постепенно. Под высокотемпературным воздействием органические компоненты, содержащиеся в исходном сырье, спекаются, образуя совершенно новую структуру.
Одним из важнейших параметров кафеля является пористость, степень которой определяется применяемой технологией обжига. При однократном обжиге получается плитка, отличающаяся минимальной пористостью. Она применяется для отделки внешних поверхностей, контактирующих с окружающей средой. Двойной обжиг состоит из двух этапов. Плитка, прошедшая сушку, проходит первичный обжиг, который способствует закреплению приобретённой формы. Вторичный – выполняется после нанесения глазированного состава. Конечные изделия обладают повышенной пористостью и поэтому применяются для отделки поверхностей относительно сухих помещений.
На завершающем этапе происходит сортировка плитки по калибрам. Эта процедура включает отбор бракованного материала и распределение кафеля по фактическим габаритам (калибрам).
